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真抓实干挖内潜

——访嘉华机械公司精切车间

发布时间:2019-08-23 15:23:48 作者:优盈彩票app下载安装夏 勇 来源:嘉华机械公司 点击:

    [高质量发展访谈录·连队车间大家谈]
     

      真抓实干挖内潜
       ——访嘉华机械公司精切车间

      2019年,嘉华公司凭借多年深耕煤机制造市场积累的先进技术经验和产品,搭乘上“一带一路”国际快车,稳步推进企业高质量发展。面对这一良好形势,近日,笔者走访了嘉华公司精切车间。该车间在整个企业中有着举足轻重的地位,承担了各型工件精细加工任务,为后期生产工作源源不断地输送品质兼优的“能量”,结合公司2019年企业发展形势,特邀请该车间班子成员就“如何助推企业高质量发展”谈谈个人看法。

      精打细算,向全面预算要效益

      精切车间主任李长果认为,有效实施公司全面预算管理办法就是助推企业高质量发展最好方式之一。上半年以来,车间的全面预算管理从制度开始,分别拟定了《精切车间全面预算管理办法》总纲以及安全、生产、质量、成本、工资薪酬、非生产费用六大管理措施。

      具体工作方面,李长果这样说道,结合车间生产实际,将任务指标分解到每个岗位每个职工肩上,大到设备机床、小到一个螺钉,从节约一个扳手、一块棉纱、一颗刀片做起,精打细算,生产过程中步步细算,加工完成后进行结算分析,考核兑现,降低了材料消耗,形成了“成本重担众人挑,人人肩上有指标”的良好氛围。1-7月份,车间成本中的电耗由每月超标降为在标准150Kwh/万元范围内;低耗、工刃器具由超标20%控制在10%内,逐月递减;修旧利废指标考核逐月超额完成,每月积极开展技术革新、技术改造活动,通过修旧利废,恢复老旧设备性能,节省设备维修费用,最大限度地挖掘现有边角料的使用价值,其中职工从托辊轴边料中二次筛选加工成立辊轴,促使该类圆钢使用率高达95%以上。

      精雕细刻,向科学生产要效益

      谈到生产管理,车间副主任杨兴建深沉而坚定地说道,车间生产仍存在设备老旧,人员配备不足的短板,面对日益壮大的企业,我们必须向新技术、新工艺推广,才能取得效益,才能助推企业的高质量发展目标。一是解决瓶颈工序难题,镗床镗孔工序一直制约着的液压支架结构件加工工期,操作者们围绕切削方式、镗杆材质、刀具材质以及冷却方式四大方面进行了改进,工艺革新后,镗床转速由过去最高至31.5转/分钟提高到50转/分钟,进刀量由过去最高至0.08mm/转提高到0.13mm/转,理论加工效率提高了2.5倍,最大限度地解决了镗孔瓶颈难题。二是新设备的推广,过去眼孔攻丝均采用人工攻丝,其中直径30mm以上的眼孔至少需要两人同时操作,为了合理布局人员结构,减少不必要人工的浪费,车间引进电动攻丝设备,有效解决了攻丝难题,将富裕的人工合理使用。三是工艺更新势在必行,皮带机是公司重点产品之一,其机头传动配件链轮、制动轮、齿圈等的制作工艺十分复杂,特别是链轮齿、齿圈内齿、制动轮连接孔的加工十分复杂,极其耗时,通过多次工艺革新,目前采用加工中心加工,再次将其两天左右的加工量缩短至2小时。

      精益求精,向强化基础管理要效益

      笔者到车间现场,采访了正在现场操作设备的兼职副主任朱勇军。同时就如何挖掘职工潜力,促进工作效率提升方面做了交谈。

      朱主任语重心长地说道,近30年的班组管理经验告诉我,在有限的设备资源、有限的人员结构等有限的条件下,将班组能力最大化是我们不可推卸的责任。所以我认为必须做好四个“始终坚持”:一是始终坚持以学为先,筑牢技巧根基。2019年,车间由原先一名专业技师新增至三名,助推了“学习工作化,工作学习化”的良好氛围。二是始终坚持创新求优,树立智者理念。在公司“创新、发展”的大方向下,工作中全班组人员心往一处想,劲往一处使,上半年,仅车工班就踊跃上报了近10项五小成果。三是始终坚持科学管理,做好现场管理。坚持用制度管人管事,在抓生产任务的同时强抓安全、稳保质量,充分发挥班组成员的长处,各尽其责,班长负责生产管理,副班长主管安全,技能好的管班组质量,文字好的负责班组会议记录等。四是始终坚持班和万事兴,增强班组凝聚力。俗话说得好“班组的风气则决定发展的结果”,近年来,实现了安全“零”伤害的目标,按时完成了公司各项目标任务,获得了集团公司“先进集体”的荣誉。(责任编辑:姚陟雄)

     

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